Kính ngâm nhiệt: là kính cường lực được chuyển vào lò ngâm nhiệt (Heat soak test), duy trì ở mức nhiệt độ ở mức 290°C ± 10, chu trình chạy trong lò theo tiêu chuẩn BS EN 14179:2005, mục tiêu cốt lõi của quá trình ngâm nhiệt (Heat Soak Test) là thực hiện nguyên lý: “vỡ có kiểm soát ngay tại nhà máy, thay vì phát sinh rủi ro trong quá trình sử dụng.”
Quá trình này giúp:
• Kích hoạt sớm sự biến đổi của các hạt NiS còn tồn tại
• Làm vỡ ngay tại nhà máy những tấm kính có nguy cơ mất ổn định
• Đảm bảo chỉ những sản phẩm đạt độ an toàn cao nhất mới được đưa vào sử dụng
Giá trị thực tiễn mà kính ngâm nhiệt VSG mang lại
• Giảm tới ~98% nguy cơ kính tự nổ trong quá trình sử dụng
• Gia tăng độ an toàn cho người dùng và công trình
• Đáp ứng tiêu chuẩn khắt khe cho các hạng mục: mặt dựng, mái kính, giếng trời, trung tâm thương mại, tòa nhà cao tầng
Kính ngâm nhiệt (Heat Soak Test) là lựa chọn dành cho những công trình yêu cầu cao về:
• An toàn dài hạn
• Độ ổn định vật liệu
• Chất lượng thi công và vận hành

Đặc Tính Sản Phẩm Kính Ngâm Nhiệt
Đặc Tính Sản Phẩm Kính Ngâm Nhiệt
Độ dày

10mm, 12mm, 15mm, 19mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm

Quy trình sản xuất

Cắt kính Sau khi nhận được đơn hàng, để đảm bảo kích thước của mỗi khổ kính được tối ưu nhất, tấm kính nguyên khổ lớn sẽ được cắt bằng dây chuyền cắt tự động thành các khổ kính nhỏ hơn theo đơn đặt hàng. Tất cả các tấm kính được cắt tự động sẽ được hạ xuốn.g xe chuyên dụng để vận chuyển đến các công đoạn gia công tiếp theo.
Mài kính Sau khi trải qua quá trình cắt kính, các cạnh của tấm kính có độ sắc bén rất cao và dễ dàng gây sát thương. Mài cạnh kính là một quá trình vô cùng quan trọng để loại bỏ mối nguy hiểm này cho người sử dụng. Tùy vào yêu cầu của đơn hàng, các tấm kính sẽ được mài theo nhiều quy cách khác nhau như: mài qua tay, mài xiết, mài tròn, mài mỏ vịt, mài huỳnh, mài vành chậu, mài vát cạnh…
Khoan, khoét và rửa kính Nếu trong yêu cầu của đơn hàng có yêu cầu khoan khoét, kính sẽ được chuyển đến dây chuyền line. Dây chuyền này sẽ kiểm tra kích thước của kính để khớp với đơn hàng. Sau đó, tiến hành khoan khoét theo bản vẽ và chuyển kính qua dây chuyền máy rửa sử dụng nước RO.
Tôi kính Sau khi được gia công hoàn thiện, tấm kính sẽ được chuyển tới công đoạn cường lực. Trước hết, tấm kính được in dòng chữ “HST-Tempered Glass” & logo của Nhà sản xuất bằng sơn chịu nhiệt, và kiểm tra các thông số kỹ thuật. Tiếp đó, các tấm kính có cùng độ dày sẽ được gia nhiệt trong lò nung cùng một mẻ, bởi với mỗi độ dày khác nhau thì nhiệt độ và thời gian tôi cũng khác nhau. Sau đó, kính sẽ được làm nguội nhanh bằng luồng khí lạnh thổi lên bề mặt tấm kính một cách đồng đều và chính xác để làm tăng ứng suất bề mặt kính. Những tấm kính thành phẩm đạt tiêu chuẩn phải đảm bảo ứng suất bề mặt không nhỏ hơn 69 Mpa. Tất cả các mẻ kính đều phải chọn 1 mẫu kính để đập thử, từ đó kiểm tra được các thông số cơ bản về độ bền va đập và số lượng mảnh vỡ.
Ngâm nhiệt Ngâm nhiệt là quá trình thứ hai sau khi kính đã cường lực. Các giai đoạn: Làm nóng, giữ nhiệt, làm mát trong thời gian dài hơn tạo điều kiện thúc đẩy quá trình chuyển đổi các phân tử Nis. Các tấm kính có chứa hạt Nis sẽ bị cưỡng bức vỡ trong quá trình.
kính cường lực được đưa vào lò gia nhiệt chuyên dụng, duy trì ở mức nhiệt độ khoảng 290°C trong một khoảng thời gian nhất định.
Kính cường lực ngâm nhiệt được sản xuất theo tiêu chuẩn BS EN 14179:2005 trong lò ngâm nhiệt – HEAT SOAK TEST công nghệ cao.

Dấu hiệu nhận biết

Để phân biệt kính an toàn Việt Nhật (VSG) chính hãng

(Ta có các dấu hiệu nhận biết cơ bản sau)

Tem kính nguyên khổ

Khi mua kính tại Nhà máy kính an toàn Việt Nhật (VSG) dấu hiệu nhận biết trên Tấm kính nguyên khổ như hình bên dưới:

Chữ-chạy-trên-kính

Logo trên tấm kính nguyên khổ (VSG)

Tem-kiem-tra-chat-luong-kinh
Tem kính nguyên khổ VSG

Video sản phẩm

Đang cập nhật…

Catalog

Đang cập nhật …

Dự án đã triển khai

Dự án đã triển khaiXem thêm dự án

Đặc Tính Sản Phẩm Kính Ngâm Nhiệt
Đặc Tính Sản Phẩm Kính Ngâm Nhiệt
Độ dày

10mm, 12mm, 15mm, 19mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm

Quy trình sản xuất

Cắt kính Sau khi nhận được đơn hàng, để đảm bảo kích thước của mỗi khổ kính được tối ưu nhất, tấm kính nguyên khổ lớn sẽ được cắt bằng dây chuyền cắt tự động thành các khổ kính nhỏ hơn theo đơn đặt hàng. Tất cả các tấm kính được cắt tự động sẽ được hạ xuốn.g xe chuyên dụng để vận chuyển đến các công đoạn gia công tiếp theo.
Mài kính Sau khi trải qua quá trình cắt kính, các cạnh của tấm kính có độ sắc bén rất cao và dễ dàng gây sát thương. Mài cạnh kính là một quá trình vô cùng quan trọng để loại bỏ mối nguy hiểm này cho người sử dụng. Tùy vào yêu cầu của đơn hàng, các tấm kính sẽ được mài theo nhiều quy cách khác nhau như: mài qua tay, mài xiết, mài tròn, mài mỏ vịt, mài huỳnh, mài vành chậu, mài vát cạnh…
Khoan, khoét và rửa kính Nếu trong yêu cầu của đơn hàng có yêu cầu khoan khoét, kính sẽ được chuyển đến dây chuyền line. Dây chuyền này sẽ kiểm tra kích thước của kính để khớp với đơn hàng. Sau đó, tiến hành khoan khoét theo bản vẽ và chuyển kính qua dây chuyền máy rửa sử dụng nước RO.
Tôi kính Sau khi được gia công hoàn thiện, tấm kính sẽ được chuyển tới công đoạn cường lực. Trước hết, tấm kính được in dòng chữ “HST-Tempered Glass” & logo của Nhà sản xuất bằng sơn chịu nhiệt, và kiểm tra các thông số kỹ thuật. Tiếp đó, các tấm kính có cùng độ dày sẽ được gia nhiệt trong lò nung cùng một mẻ, bởi với mỗi độ dày khác nhau thì nhiệt độ và thời gian tôi cũng khác nhau. Sau đó, kính sẽ được làm nguội nhanh bằng luồng khí lạnh thổi lên bề mặt tấm kính một cách đồng đều và chính xác để làm tăng ứng suất bề mặt kính. Những tấm kính thành phẩm đạt tiêu chuẩn phải đảm bảo ứng suất bề mặt không nhỏ hơn 69 Mpa. Tất cả các mẻ kính đều phải chọn 1 mẫu kính để đập thử, từ đó kiểm tra được các thông số cơ bản về độ bền va đập và số lượng mảnh vỡ.
Ngâm nhiệt Ngâm nhiệt là quá trình thứ hai sau khi kính đã cường lực. Các giai đoạn: Làm nóng, giữ nhiệt, làm mát trong thời gian dài hơn tạo điều kiện thúc đẩy quá trình chuyển đổi các phân tử Nis. Các tấm kính có chứa hạt Nis sẽ bị cưỡng bức vỡ trong quá trình.
kính cường lực được đưa vào lò gia nhiệt chuyên dụng, duy trì ở mức nhiệt độ khoảng 290°C trong một khoảng thời gian nhất định.
Kính cường lực ngâm nhiệt được sản xuất theo tiêu chuẩn BS EN 14179:2005 trong lò ngâm nhiệt – HEAT SOAK TEST công nghệ cao.

Dấu hiệu nhận biết

Để phân biệt kính an toàn Việt Nhật (VSG) chính hãng

(Ta có các dấu hiệu nhận biết cơ bản sau)

Tem kính nguyên khổ

Khi mua kính tại Nhà máy kính an toàn Việt Nhật (VSG) dấu hiệu nhận biết trên Tấm kính nguyên khổ như hình bên dưới:

Chữ-chạy-trên-kính

Logo trên tấm kính nguyên khổ (VSG)

Tem-kiem-tra-chat-luong-kinh
Tem kính nguyên khổ VSG

Video sản phẩm

Đang cập nhật…

Catalog

Đang cập nhật …

Dự án đã triển khai

Dự án đã triển khaiXem thêm dự án

6 Lý do Khách hàng nên đặt kính tại Việt Nhật VSG

Chất lượng Kính Việt Nhật (VSG)+ Xem thêm